重磅！卫华500t以上冶金吊小车制作工艺全面提升！
2020-12-16
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新闻中心
日前，卫华起重智能产业园内又一台大型设备正式投入使用。16m×8m×6m重型结构件热处理退火炉，成功实现320t冶金小车整体退火。
作为大型冶金起重机的核心工序和加工工艺，该大型退火炉可满足500t及以上大型冶金起重机各类结构件的退火处理，设备加工能力已达到起重行业国内领先水平。
1.精确温控
炉温控制精度高，温控精度±3℃，同区炉温均匀性±10℃。采用plc控制方式，自动实现多种加热工艺。
2.智能操控
三维立体蓄热，分区炉温控制，可根据实际需求设置喷口尺寸以及布置方式，使工件在炉内均匀受热。
退火前
退火中
炉火温控系统
退火后
根据产品结构形式，卫华股份制定了专用退火工艺，可改善或消除在焊接过程中的各种组织缺陷及残余应力，提高工件的综合机械性能，防止工件出现疲劳变形损坏和焊接接头开裂，消除安全隐患，保证各机构的尺寸稳定。
重点业绩
长期以来，卫华起重为宝武钢铁、首钢集团、鞍钢集团、安阳钢铁、敬业钢铁、京唐钢铁、安丰钢铁、凌源钢铁、凤凰钢铁等大型钢铁、冶金企业集团持续供应多种智能化冶金起重产品获得行业内一致好评。
卫华在制大型冶金吊项目（部分）
安钢周口钢铁300t冶金吊项目
青山不锈钢320t冶金吊项目
津西钢铁320t冶金吊项目
平山敬业钢铁320t冶金吊项目
蒲瑞大型一字冶金减速机项目
工欲善其事，必先利其器。为应对快速增长的订单及产能需求，卫华起重智能产业园全面启动、全速推进，多条智能化生产线陆续投入使用，从预处理-下料-焊接-精加工-装配-运转试验-涂装，卫华股份拥有了大型冶金起重机成熟制作工艺和完善的设备配置，进行全流程工艺控制。
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