工人日报：科技创新助力重型装备生产“轻体验”-凯发k8娱乐官网地址

桥、门式起重机、散料输送设备、特种机器人以及港口码头的大型机械等，这些工业生产中“叱咤风云”的“巨无霸”，在长垣市卫华智能产业园区的生产线上，显得十分“乖巧”。2月20日上午，河南“奋进新征程，建功新时代”采访团一行走进卫华集团，参观了科技创新下生产重型装备的“轻体验”。

起重机、装载机可谓是港口码头常见的大型设备，也是工业生产中的好帮手，那么生产这些“巨无霸”的车间里，是不是有很多工人为此奔波忙碌呢？实则不然，走进卫华集团的生产车间才发现，数字化和智能化才是这里的核心力量。

完成一款个性化起重机的定制设计和出图，在多数同行企业中至少需要两天的时间，而在卫华集团，依托该企业自主研发的这套数字化设计系统，工作人员只需根据客户的需求，在计算机中输入相应的参数，短短十分钟的时间便能完成。不仅速度快而且种类多，可以快速设计28类起重机，基本涵盖了所有常见起重机类型。

创建于1988年的卫华集团，是一家大型的机械制造企业集团，其产品多为身强体壮的“钢铁侠”。不过庞大并不意味着笨重，相反，在数字科技的赋能下，其产品早已实现智能化和网络化。其自主研发的防摇摆精确自动定位控制技术，可将摇摆幅度降低95%以上，控制精度达2毫米，为世界首创、填补了此领域的技术空白。此外，该集团还率先将工业互联网、云计算、大数据等技术应用于起重机行业，许多重型装备，只需要一部手机便能实现远程操控。

“创新是卫华集团发展的第一生产力。”卫华集团董事长韩红安表示，企业目前拥有着以中国科学院院士杨叔子、中国工程院院士张铁岗为带头人的1000人科研团队，企业还特别设置了2000万的创新奖励基金与1000万的容错基金，以鼓励技术创新。

在不断地创新改革中，卫华集团也开始从制造向创造转变。截止目前，该集团已拥有授权专利1200余项，其中发明专利118项，参与国际、国家、行业、地方、团体标准127项。先后获得省部级科技进步奖项120项；获政府鉴定科技成果130项，其中国际领先1项、国际先进5项、创造世界纪录1项，并卫华先后承接一项国家“863计划”、四项“国家科技支撑计划”、两项“国家火炬计划”项目。

据介绍，不断地科技创新，不仅让卫华集团实现高质量发展，成为产品出口海外130个多国家和地区的国内最大起重机制造企业，同时也对当地县域经济的发展和国内起重装备行业技术的进步做出了巨大贡献。